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西安蘭電電機有限公司

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LANZHOU ELECTRIC MACHINERY CO., LTD

承攬國內外各類(lèi)型電機、發(fā)動(dòng)機、控制屏等電機

產(chǎn)品的維修及各類(lèi)低壓、高壓電機線(xiàn)圈的制造。

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電機在維修過(guò)程中出現的那些問(wèn)題這么解決?

所屬分類(lèi):常見(jiàn)問(wèn)題    發(fā)布時(shí)間: 2023-05-28    作者:西安蘭電維修
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現在我們的電機在維修過(guò)程中出現的那些問(wèn)題都是很多人在使用電機時(shí)經(jīng)常會(huì )出現的。**西安電機維修廠(chǎng)家的小編就來(lái)給大家先說(shuō)一下電動(dòng)機耗能表現主要在那幾個(gè)方面吧。

西安電機維修廠(chǎng)家

一是電機負載率低。由于電動(dòng)機選擇不當,富裕量過(guò)大或生產(chǎn)工藝變化,使得電動(dòng)機的實(shí)際工作負荷遠小于額定負荷,大約占裝機容量30%~40%的電動(dòng)機在30%~50%的額定負荷下運行,運行效率過(guò)低。

二是電源電壓不對稱(chēng)或電壓過(guò)低。由于三相四線(xiàn)制低壓供電系統單相負荷的不平衡,使得電動(dòng)機的三相電壓不對稱(chēng),電機產(chǎn)生負序轉矩,增大電機的三相電壓不對稱(chēng),電機產(chǎn)生負序轉矩,增大電機運行中的損耗。另外電網(wǎng)電壓長(cháng)期偏低,使得正常工作的電機電流偏大,因而損耗增大,三相電壓不對稱(chēng)度越大,電壓越低,則損耗越大。

三是老、舊(淘汰)型電機的仍在使用。這些電機采用E級絕緣,體積較大,啟動(dòng)性能差,效率低。雖經(jīng)歷年改造,但仍有許多地方在使用。

四是維修管理不善。有些單位對電機及設備沒(méi)有按照要求進(jìn)行維修保養,任其長(cháng)期運行,使得損耗不斷增大。

因此,針對這些耗能表現,選擇何種節能方案值得研究。電機節能方案大致有七種。..一一分析說(shuō),選用節能型電動(dòng)機。**電動(dòng)機與普通電動(dòng)機相比,優(yōu)化了總體設計,選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片,降低了各種損耗,損耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年,有的幾個(gè)月。相比來(lái)說(shuō),**電動(dòng)機比J02系列電動(dòng)機效率提高了0.413%。因此用**電動(dòng)機取代舊式電動(dòng)機勢在必行。

適當選擇電動(dòng)機容量達到節能。**對三相異步電動(dòng)機3個(gè)運行區域作了如下規定:負載率在70%~....之間為經(jīng)濟運行區;負載率在40%~70%之間為一般運行區;負載率在40%以下為非經(jīng)濟運行區。電機容量選擇不當,無(wú)疑會(huì )造成對電能的浪費。因此采用合適的電動(dòng)機,提高功率因數、負載率,可以減少功率損耗,節省電能。

采用磁性槽楔代替原槽楔。磁性槽楔主要降低異步電動(dòng)機中的空載鐵損耗,空載附加鐵損耗是由齒槽效應在電機內引起的諧波磁通而在定子、轉子鐵芯中產(chǎn)生的。定子、轉子在鐵芯內感生的高頻附加鐵損耗稱(chēng)為脈振損耗。另外,定子、轉子齒部時(shí)而對正、時(shí)而錯開(kāi),齒面齒簇磁通發(fā)生變動(dòng),可在齒面線(xiàn)層感生渦流,產(chǎn)生表面損耗。脈振損耗和表面損耗合稱(chēng)高頻附加損耗,它們占電機雜散損耗的70%~90%,另外的10%~30%稱(chēng)為負載附加損耗,是由漏磁通產(chǎn)生的。雖然使用磁性槽楔會(huì )使啟動(dòng)轉矩下降10%~20%,但采用磁性槽楔的電動(dòng)機比采用普通槽楔的電動(dòng)機的鐵損耗可降低60k,而且很適應空載或輕載啟動(dòng)的電動(dòng)機改造。

采用Y/△自動(dòng)轉換裝置。為解決設備輕載時(shí)對電能的浪費現象,在不更換電動(dòng)機的前提下,可以采用Y/△自動(dòng)轉換裝置以達到節電的目的。因為三相交流電網(wǎng)中,負載的不同接法所獲取的電壓是不同的,因而從電網(wǎng)中吸取的能量也就不同。

電動(dòng)機的功率因數無(wú)功補償。提高功率因數,減少功率損耗是無(wú)功補償的主要目的。功率因數等于有功功率與視在功率之比,通常,功率因數低,會(huì )造成電流過(guò)大,對于一個(gè)給定的負荷,當供電電壓一定時(shí),則功率因數越低,電流就越大。因此功率因數盡量的高,以節約電能。

變頻調速。多數風(fēng)機水泵類(lèi)負載是根據滿(mǎn)負荷工作需用量來(lái)選型,實(shí)際應用中大部分時(shí)間并非處于滿(mǎn)負荷工作狀態(tài)。由于交流電機調速很困難,常用擋風(fēng)板、回流閥或開(kāi)停機時(shí)間,來(lái)調節風(fēng)量或流量,同時(shí)大電機在工頻狀態(tài)下頻繁開(kāi)停比較困難,電力沖擊較大,勢必造成電能損耗和開(kāi)停機時(shí)的電流沖擊。采用變頻器直接控制風(fēng)機、泵類(lèi)負載是一種.科學(xué)的控制方法,當電機在額定轉速的80%運行時(shí),節能效率接近40%,同時(shí)也可以實(shí)現閉環(huán)恒壓控制,節能效率將進(jìn)一步提高。由于變頻器可實(shí)現大的電動(dòng)機的軟停、軟起,避免了啟動(dòng)時(shí)的電壓沖擊,減少電動(dòng)機故障率,延長(cháng)使用壽命,同時(shí)也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無(wú)功損耗。

繞線(xiàn)式電動(dòng)機液體調速。液體電阻調速技術(shù)是在傳統產(chǎn)品液體電阻起動(dòng)器的基礎上發(fā)展而成的。仍以改變極板間距調節電阻的大小達到無(wú)級調速的目的。這使它同時(shí)具有良好的起動(dòng)性能,它長(cháng)期通電,帶來(lái)了發(fā)熱升溫問(wèn)題,由于采用了獨特的結構和合理的熱交換系統,其工作溫度被限定在合理的溫度之下。繞線(xiàn)電機用液體電阻調速技術(shù),以其工作可靠、安裝方便、節能幅度大、易維護及投資低等優(yōu)點(diǎn),得到了迅速推廣,對于一些調速精度要求不高,調速范圍要求不寬,并且不頻繁調速的繞線(xiàn)式電動(dòng)機,如風(fēng)機、水泵等設備的大中型繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機采用液體調**果顯著(zhù)。